我国制造型企业更多的是重CRM/ERP，轻PDM。其实回过头来看看那些成功的企业，哪一个不是在产品设计上就赢得了市场呢。  
工业时代产品竞争越来越趋于同质化，现代企业要想获得强大的市场竞争力，就必须在产品个性化方面下足工夫。而一款产品的成败，甚至企业的成败，往往在产品设计开发时就已经注定。但是反观我国企业，大多数存在“重市场，轻开发”的本末倒置现象，我国制造型企业更多的是重CRM/ERP(客户关系管理/企业资源管理)，轻PDM(产品开发管理)。其实回过头来看看那些成功的企业，哪一个不是在产品设计上就赢得了市场的青睐呢。  
在联想刚刚发布的X300笔记本电脑上，可以看出联想未来对产品的定位将是“设计为上”，而此前IT产品制造商大多秉承的是“性能为王”的真理，唯一例外就是苹果公司。可以说苹果公司的成功完全是基于完美的工业设计，尽管在使用环节，“苹果”并不能满足绝大部分人的需求，但是当“买一台摆在家里观赏”也成为很多人选择“苹果”的理由时，苹果在展现个性的同时也就赢得了市场。另外现在像三星、LG等很多企业的成功，依赖的已经不是本身的制造能力，而是对用户需求的理解和出色的工业设计。  
在经济全球化潮流下，竞争的激烈程度不断加剧，国企要想获得生存和更好的发展，在全球化时往往都要站在转型的十字路口。其实对于制造型企业来说，最根本的竞争力就在产品开发设计环节体现。  
开发协作 PDM展现核心竞争力  
产品设计开发环节已经成为很多制造型企业最为核心的竞争力所在，市场中获得成功的产品往往都能满足客户的个性化需求。但个性化带来了一个实质问题，在满足用户的各种个性化需求同时，企业在产品开发上将会产生大量的产品信息和各种版本的技术文件，而仅仅为了满足少量用户的需求，信息就已经呈爆炸式增长，如何处理这些信息已经变成困扰企业的主要问题。这时候，企业就不得不依赖PDM来完成对“智力资产”的管理，包括数据集成、设计协同、知识重用、流程管理。而PDM的作用在于能有效地管理所有与产品相关的信息和所有与产品相关的过程，能从企业层面完成对公司研发体系的有效管理。于是，PDM逐渐得到了国内大型企业的青睐。在几家增长速度快，利润率高的IT企业中我们也发现了PDM的身影，比如华为和富士康。  
华为分布在世界各地的工程师可以通过PDM实现研发信息的共享，PDM在华为已经是一个集成框架的角色。华为的工程师们之前熟练使用的各种开发软件和办公程序如CAD/CAM/CAE、EDA、OA、CAPP等，都可以通过应用接口和开发(封装)等方式，作为一个个对象被集成进来，所有产品数据都得以高度集成、协调、共享，产品研发过程得以高度优化或重组。这成了华为大幅提高新产品推出速度的有效手段。  
无独有偶，凡是能快速推出新产品的企业都在采用PDM。在IT制造企业中，销售收入是华为6倍的富士康公司快速推出产品的能力有目共睹，富士康总裁郭台铭在抢夺一笔手机制造订单时甚至表示过“48小时开发出模具”，而一般企业至少需要一周时间。郭台铭之所以有这样的底气，完全是基于对PDM的认可。2003年，富士康成功建立起的PDM信息系统从技术手段上加速了创新的脚步。PDM在富士康实现真正的“一地设计、三区制造、全球交货”方面发挥了决定性作用。郭台铭曾表示，正因为富士康需要应对国际化市场挑战，才能更积极推动PDM。  
在产品成败的背后，体现的是设计理念和生产流程上的差距，我国制造型企业要将中国制造转变为中国创造将是一条漫长而艰苦的道路。引用UGS公司大中华区总裁陈杰的一句话：“当‘制造’成为中国的代名词，PDM将是中国制造的生命。”  
知识重用 PDM加强企业生命力  
PDM的核心作用还在于对知识的重新利用，也就是如何把每个员工的“智力”集中展现出来，像数据一样做到随时随地调用。中国制造企业要成长，要有一个持续的竞争力，关键是靠自身拥有核心竞争力，这个核心竞争力就是创造力，即“智力资产”，但我国企业以前对“智力资产”并不重视。  
智力资产是什么？就是说把一些企业独有的在技术层面、工艺层面、制造层面的特殊优势沉淀下来，作为一个企业未来发展的基础。现在制造企业的智力财富都为个人所有，每完成一个产品设计，把所有文档拷贝、归档后就很少有人再利用原来的资源，也很难重新利用，而且在产品设计过程当中，有些经验、心得也很难去整理。如果有了PDM平台，就使得每个研发人员很容易去找到他需要的相关内容，形成一个智力资产生态机制。每位研发人员的思想也会集中在PDM中体现。可以说，PDM帮助企业建立了一个“智力资产生态机制”，加强了企业研发生命力。  
在谈到如何利用“产品开发管理”来提升中国企业竞争力时，PTC大中国区高级副总裁Kenneth Honroth对《中国电子报》记者表示：“产品开发生命周期管理抛开技术本身来说，其实是一场管理变革，这种变革的根本目的就是梳理企业的业务流程，帮助企业组织结构变得更能适应市场竞争。”
与ERP集成 PDM期待爆发  
目前ERP在我国制造企业中基本得到了普及，但是ERP只是处于产业链末端的信息系统。关乎企业生存的还是以设计流程管理为核心的PDM。不过二者之间还是一种协作关系，这样才可以最大化帮助企业赢得竞争。目前PDM供应商主要分两种，一种是PLM(产品生命周期管理)供应商演变而来，另一种则是由ERP厂商演变而来。这两者都在向上或向下集成CRM、SCM（供应链管理）等系统，形成所谓的PDM。但目前作为产品数据管理的最高阶段，PDM事实上还面临着与ERP等管理系统的整合问题。  
PDM的主要特点是帮助企业把产品数据，包括从概念到设计，到售后服务所有的“数据源”保持一致性，可以说是企业数据源管理的开端，也是ERP数据得到更好发展的基础。因此，PDM主要目标是整合以PDM为核心的产品数据平台和以ERP为核心的产供销资源管理平台。分析人士认为，大多数中国企业并没有感受到需要PDM的迫切性，这也是PDM未能得到广泛应用的主因。  
目前，PDM的使用范围已经不仅仅在制造行业，比如美国的超市、宝洁公司等，都在用PDM做管理，英国政府也在用PDM管理政府的所有数据。只要有数据，就有PDM的用武之地。