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Solidworks 3D设计软件

 

SolidWorks CAD/CAE开创全新设计方法

 

SolidWorks三维设计是一种全面的3D设计解决方案,可帮助企业创建、验证、传达和管理产品设计。以其易学易用,与内置的仿真、成本计算、渲染、动画和产品数据管理相结合,专注于设计而风靡全球,可以快速的完成参数规划布局,进行产品的详细设计,并快速完成满足加工需要的工程图。

1)采用SolidWorks系统开创全新的设计方法
2)上图中的开发设计,具体阐述为如下:
3)基于SolidWorks的概念设计

 在设计初期进行总体的方案布局,同时可以进行系列化设计,以便多种方案进行对比,以得到最佳的方案。在方案确定后,可以运用SolidWorks Simulation对所产生的方案进行相关的分析验证,看是否存在问题,以便找到更好的设计方案。

 4)各级参数结构布局

整体方案确定后,可以根据产品的结构模块,进行部件参数结构布局以及说明,部件的关键参数都以整体的方案参数为准,并且相关的参数都可以以一定的关系建立链接。

5)各部件的细节设计与参数驱动

当所有的参数布局设计完成之后,就可以进行细节部件的设计,此时在PDM系统中就可以直接协同设计,当每个工程师完成各自部件的设计之后,总工程师就可以查看总体的设计情况,总装是根据整体的参数位置变化的,如果有问题可以直接更改参数,部件会随之发生相应的变化。

细节设计里面运用的功能包含了钣金设计、曲面设计、焊件设计、模具设计、管道/电缆的设计。

6)生成工程图

SolidWorks工程图具有无与伦比的工程图生成能力,可以快速创建用于生产的2D工程图,清楚传达产品设计的制造方法和装配方法。完全符合GB以及企业标准;并且简单易学,只需将3D模型拖放到工程图中,即可创建任何视图,例如等轴测图、剖面视图、局部视图或详细视图,并且修改方便,每当对3D零件和装配体进行修改时,使工程视图自动更新,并保持同步,反之亦可,双向驱动。对于钣金件可以直接生成钣金展开图,方便工艺人员和制造人员使用。另外可自动生成带有零件序号标注的材料明细表,并随模型的更改而更新,可由PDM系统传至ERP系统。

7)在设计过程中直接使用验证工具进行仿真

在设计开发过程中,利用分析消除创新风险,减少物理样机的数量,从而节约资金并缩短产品完成时间,其包括了SolidWorks Motion运动仿真,可以在整个操作周期内检查产品的运动,以验证你的产品是否复合设计目标的要求。SolidWorks Simulation结构验证,可以轻松找出可能存在的区域,并评估设计更改以提高产品质量,也可以进行优化。

另外,SolidWorks Simulation还提供了相关的SolidWorks Flow Simulation流体分析、SolidWorks Plastic注塑分析、SolidWorks Sustainablity环境影响评估分析等,全方位解决产品验证。

 

8)建立企业的工程资源库

 为了快速的替换搭建研发设计平台,六维空间协助企业建立企业自己的工程资源库,以便系列化、标准化和模块化。

 9)支持大型设计
10)普及使用三维CAD/CAE带来效果预期

►使用SolidWorks三维CAD/CAE 后典型产品的开发时间的缩短24%;

►使用SolidWorks三维CAD/CAE后完成一个工程更改单 (ECO) 所需时间的减少80%;

►使用SolidWorks三维CAD/CAE后在产品开发期间所需样机数量的减少40%;

►使用SolidWorks三维CAD/CAE可以避免产生的废品总百分比25%;

 

 

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